压铸技术

压铸机的保养和压铸件气孔产生的原因

文章来源:威尼斯2017娱乐官网时间:2019-04-12 点击:
为了保证压力模具机的正常运行, 有必要进行科学的维护, 准确使用。 因此, 有必要提出: 明写的和连续的维护管理系统, 特别是机器的使用工作的安全管理系统, 以及一个特殊的 Tres 房屋, 要有义务, 并认真实行, 并严格禁止与 Tres 完全矛盾的工作。
 
(1) 通过在机器上布置杂物, 所有滑动表面上的灰尘, 除污染外, 对滑动摩擦面进行润滑润滑剂, 而滑动摩擦面本身是不润滑的, 并检查和保持润滑油箱中的油量正常;
 
(2) 对液体压力进行检测, 以检查油 (液) 罐中的液体位置和管道路径的浸出, 并且每个连续接触都没有固件松动;
 
(3) 检查压力表是否正常, 安全装置和润岭开关是否正常。
 
(4) 对压力、液压油 (液体) 温度和流体压力系统的颜色进行正常检查。
 
(5) 自润滑滑动系统的动物是否正常, 特别是歌曲弯头销盖的润滑滑移;
 
(6) 马上检查压力 Siri 室和冲孔及 lingem总署冬季清润滑的损失划伤情况;
 
(7) 检查冷却系统是否正常。
 
(8) 检查不同的可接受性, 以检查正常的振动和噪音, 并马上进行处理。
 
可能在压力机的部件上毛孔的原因
 
1、内口速度太快, 涡轮一直很幸运, 金属流量被气体卡住了 "
 
2、内涂层是小切割面点奖励, 喷泉强烈
 
3、内口的位置不合理, 通过内盖的金属马上撞上模具壁, 产生旋涡轻轻的电流, 气体被夹在金属流动中
 
4、排气路径位置不正确, 没有足够的专用面点奖励, 排气条件差
 
5、一小部分压铸的大型机器, 赖过去过去的压力西里室, 特别是在冰冷或赵的卧室压力更明显
 
6、Tuk 集铸件规划不合理: a 型铸件有难以排尽的部分; b 段的墙壁太厚。
 
7、加工表面加工过多, 壁厚也增加。
 
8、熔融金属中含有更多气体
 
杰作部分的毛孔分为两种。
 
填充金属所形成的内部光线和光滑的形状会使气体形成一个相对的毛刺孔。 另一种是不正确或不足以熔化合金, 气体可以熔化成合金。 芝加哥铸型, 超冷安排意外离开, 凝固马上熔化, 孔在金属中形成气体, 而不沉淀金属内部的气体。
 
芝加哥铸型金属腔部分的孔隙是气体形成的主要孔隙, 大部分气体是用于空气的。
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