压铸技术

高真空压铸系统设计和应用

文章来源:威尼斯2017娱乐官网时间:2019-04-22 点击:
(一) 2锁和复位机制。
图2显示了真空关闭阀的锁定和复位机构的计划视图。
当压铸模具打开时, 弹簧7的弹性弹性将复位板5中的杠杆3移动到前面, 移动主, 复位锁从活塞, 打开真空气道。
当模具关闭时, 杠杆处于可移动状态。
1.3 真空阀的自动关闭机构真正的空气通道。
当在模具的调整阶段或压铸过程中没有安装压力阶段时, 当液态金属到达真空关闭阀的活动活塞的尖端时, 由于缺乏应力, 活动活塞的运行可能无法进行。
因此, 液态金属直接将人直接流向移动活塞中的真空气道, 有可能关闭气体路径。
在这种情况下, 为了防止液态金属阻塞真正的空气通道, 有必要为真空关闭阀提供额外的动力, 以关闭阀芯。
在这种真空截止阀设计中, 如图3所示, 采用内置气缸4作为自动关闭机构, 通过使用外部压缩空气直接从气缸中按下杠杆, 并设计用于移动驱动活塞。
1.4 真空关闭阀的润滑和冷却。
良好的润滑是真空截止阀各部分准确、可靠运行的重要保证。
同时, 当真空阀在高温下运行时, 主和活塞热膨胀增加了运动过程中的摩擦阻力, 降低了阀门的可靠性。
因此, 有必要提供一种冷却机制, 使真空关闭阀在高温下正常工作。
图4显示, 真空截止阀的润滑油通道, 主动活塞只润滑主动活塞, 考虑到最大的热和摩擦阻力, 黄油被重力自动流入活塞和活塞套筒之间的缝隙。
图5提供了不同的横截面, 从润滑系统中的真空截止阀形式围绕活塞的冷却通道, 并采取了风冷的格式。
1.4 真空气体路径阻塞的检测。
为了确定真空压铸是否进展正常, 检查真空阀是否没有堵塞是很重要的。
本文设计了一种真空阀, 用于检测电路中电阻的大小。
高真空压铸系统
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