压铸技术

真空压铸系统的选择

文章来源:威尼斯2017娱乐官网时间:2019-04-23 点击:
真空系统选择
 
众所周知的真空系统包括真空台和排气元件。直到今天真空发展,所谓的真空系统等,技术总监,投资成本也差异很大,真正的商业利益更适合自己的工艺,哪个系统更有效最后的选择是高性价比。
 
 
 
真空机大致分为三个
 
1,用继电器和手动开关控制真空表,有许多国际真空泵。价格低廉,操作简单,您可以从定时器抽真空,但您没有行业引导的控制要求。与产品排气和冷却块不兼容,低端质量与不兼容。
 
2,PLC控制,国际真空泵或真空泵。单芯阀和冷却可以阻塞和配合,限制排气元件,无法测量真模腔真空,定时开关和时间表无法控制真空关闭信号,纯机械真空阀。
 
3,根据控制,PLC增加触摸屏参数,控制,故障,根据实时腔体真空度曲线和真空值,保存工艺菜单,单字界面;机械阀,时间/路径控制单芯阀而且,你可以冷却块。进口真空泵和所有控制部件。
 
它从疏散元素分为以下三组。
 
1,冷却块
 
 
 
2,控制时间或通过时卡住的单芯真空阀
 
3,双芯真空阀,可通过金属流动机械停止真空
 
从真空技术的角度对上述分类的相应组合:
 
1,真空冷却块的排气:所谓的“真空式”,用于低质量的排气要求
 
优点:
 
★真空排除空气和恶心,直到金属溢出到模腔中
 
★如果冷却块数量很大,可以与模具组合(单一型多点)。
 
 
 
★成本相对较低
 
★维护方便
 
★可与最简单的真空台对齐
 
缺点:
 
★真空停止通过冷却块中的金属凝固实现
 
★疏散能力很低
 
★隐喻投影面积大
 
★存在固定装置的危险
 
★我无法正确控制位移
 
 
 
★金属易粘附在表面
 
★不保证重复的准确性
 
★高度的通道污染(与使用的去除剂有关)
 
需要一些关于真空应用的技巧
 
2,油压和压力,驱动相关的路径/时间推进Kanjani阀真空排气:所谓的“半过程真空”排气,通用质量排气需求
 
总企业:
 
★排气功率高
 
 
 
★节省重熔成本
 
★仅比投影区域小
 
★袋子浪费很少
 
缺点:
 
★只有在真空填充过程结束时才会出现小的真空度,并且压差会穿透到sagami外部的空气渗透的模腔,同时高温金属| <<流动与无菌表面接触烟雾的两倍以上,但不是所有的空气和烟雾都被消除了
 
★如果压力外形改变,必须调整到定时开关或真空阀关闭限制
 
★高可支配投资成本
 
★需要维护
 
 
 
★所需信息
 
★需要应用真空机
 
3,机械阀门是金属和能量排出阀:所谓的“过程真空”排空,要求高质量的真空排空
 
总企业:
 
★真空阀完成,真空度低
 
★排气量大
 
★节省重熔成本
 
★仅比投影区域小
 
★这个系列的包是一个包
 
★关闭真空能量阀对合金阀门,真空配置真空阀的功能没有影响
 
★真空眉毛工艺流程精确控制
 
★重复使用率高
 
★最理想的金属结构已成为可能
 
缺点:
 
★高可支配投资成本
 
★实现许多真空机所需的功能
 
★所需申请“诀窍”
 
需要保护★
 
★所需信息
 
自从应用真空技术以来,大家自Sakai工艺的第一天起就面临着单一排气元件的问题。观察疏散过程,从“成形真空”到疏散,可以强调“半过程真空状态”;真空阀,真空管,真空可以通过低速阶段或真空抽空达到超大容量排气,理论上真空度增加到金属压力室,真空度达到很低的真空度值。它在填充之前完成,但模具空气远离入侵空气,并且不能排除它,因为只有在金属被吹走时,热烟才在真空中结束。从图7中可以看出,体积的烟雾是“半步真空”,这是一个单位超过1000倍的残余液体直到你知道结果;“真空过程”是压力满意的人一直在研究木柴和普遍的排气方法,只有注射同步的方法,耗尽实现的过程,最大的孔隙率和低。
真空压铸系统
XML 地图 | Sitemap 地图