压铸技术

压铸件欠铸、边角残缺缺陷

文章来源:威尼斯2017娱乐官网时间:2019-05-29 点击:
十, 未投
A. 其他名称: 倒水不够, 轮廓不好, 一边的一角不见了。
B 特征: 由于金属溶液不能填充空腔, 因此在铸件中出现不完整的部分。
C 发生的原因
1、由于合金流量差:
(1)、金属液体气体含量高, 氧化强烈, 流动性降低。
(2)、合金注射温度和模具温度太低。
(3) 内门的速度太低。
(4)、电容器中的氮气压力不足。
(5)、压力室的充分度低。
(6)、铸件的墙体太薄, 设计上厚度差异较大, 不合适。
2、注意由于系统故障:
(1)、闸门位置、导轨法、内部闸门份额的选择不合适。
(2) 内门的横截面面积太小。
3、由于排气条件不当:
(1) 排气不好。
(2) 油漆太多, 不干, 不烧焦。
(3) 由于模具温度过高, 口的气体压力较高, 难以放电。
D 消除措施
1、提高合金的流动性:
(1) 采用正确的熔融工艺, 消除气体和非金属夹杂物。
(2) 适当提高合金注射温度和模具温度。
(3) 提高注射速度。
(4) 补充氮气, 增加有效压力。
(5) 采用定量说明。
(6) 改善铸件结构, 适当调整壁厚。
2、注意改进系统:
(1) 准确选择闸门位置和导轨方法, 有利于对非好类型铸件和大型铸件采用多库存闸门。
(2) 增加内门的横截面面积, 提高注射率。
3、改善排气条件:
(1) 膨胀槽和排气通道, 可在深凹腔中安装通风口塞。
(2) 油漆薄均匀, 可根据干燥后的类型进行调整。
(3) 将模具温度降低到工作温度。
压铸件 欠铸残缺 边角残缺
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