压铸技术

浸渗工艺可以有效的解决压铸件缩孔缺陷

文章来源:威尼斯2017娱乐官网时间:2019-05-31 点击:
着色和铸铁铸件, 在铸造过程中, 多孔, 容易出现缩孔和孔隙率等缺陷。 如果手臂厚度线连接在一起, 这些小孔会在铸件受到气压或水压时导致铸件泄漏, 导致产品被丢弃。 渗透过程是解决上述问题的有效途径。
 
铝合金泄漏、锌合金、铜合金、铸铁、铸钢件、漏水、漏油。 典型的浸渍铸造机, 如发动机缸体、气缸盖、进气歧管、油泵、喷嘴、泵、阀盖、铸造槽、化油器外壳、变速箱外壳、铸铁板、曲柄箱、压缩等。 、Abs 控制设备、动力转向、汽车轮毂、燃油泵、天然气控制阀、液压阀、过滤器、气缸、气缸、液压泵、冷却泵、飞机电子和电子设备盖、空气制动部件和各种 如燃气表。
 
浸渍相关:
 
(1) 将零件插入渗透槽中。
 
(2) 真空处理: 操作真空泵, 真空压力为 is-0。 到了09MPa 以上, 空气中的细孔 (或水、油等) 和裂解的部分被疏散, 真空时间为15分钟。
 
(3) 将吸入浸渍罐中粘合剂的胶粘剂量应以浸渍篮零件为依据。
 
(4) 如有必要, 打开压缩机, 使用压缩空气将粘合剂推入微孔或在部件中产生裂纹。 时间是15分钟。 浸渍后, 打开排气阀释放压力。
 
始终清洁产品表面的浸渍溶液。 过了很久, 它就会被粘合到表面。 铝压铸产品的毛孔渗透效果非常好, 但在宁波购买的设备基本上是为了防止我国铝压铸产品的漏气。 你根本不能漏水。 即使产品质量很高, 也是必要的。 一般情况下, 它不用于高压的情况下, 你可以做一个很好的工作, 只要你用你的头与一个压铸机, 这是不必要的。
压铸件 缩孔缺陷 浸渗工艺
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