压铸技术

威尼斯2017娱乐官网维护和使用需要注意的问题

文章来源:威尼斯2017娱乐官网时间:2019-05-31 点击:
(4)模具使用和维护
 
压铸型和维护一样,是影响模具寿命的重要一环。 压铸型的正确使用和维护是压铸企业提高生产效率、提高产品质量、提高经济效益的关键。 压铸型模具,延长模具寿命对于提高压铸企业的经济性非常重要。 因此,压铸方对压铸型的使用和维持必须高度关心。
 
 
 
1 .模具使用中出现的外壳、铝箔迅速去除,防止拧入模具。
 
在使用模具的过程中,由于各种原因,模具可以复盖、铝皮。 这时,如果不回收的话,会继续生产,把模具压碎。 特别是在滑动部的情况下,如果将滑动道放入铝的皮等中,压力铸模机的合并型力非常大,容易滑动,破损。 因此,面对这样的问题,必须马上整理模具,找出原因对模具进行及时的修理。 否则,模具坏了之后不修理的话,会对模具寿命产生严重影响。
 
 
 
2 .尽量减少模具的急冷急热,尽量连续生产,在冷模具状态下,严禁高速压射;
 
模具在压铸过程中,模具处于热缩进行的往复疲劳状态,模具空洞部的温度基本上在160度- 350度变化多次。 另外,在冷模状态下开始生产时,模具温度从低温上升,温度差扩大,模具疲劳增大,模具寿命缩短。 因此,压铸生产时,尽量连续生产,尽量减少模具的急冷急热,延长模具寿命。
另外,在冷模状态下,模具未达到正常生产时的温度,模具各部分间的间隙比较大,在这种情况下,严禁将高速注射或增压设为on。 否则,模具包括滑块、帽孔等部位,容易渗透到铝皮中,破坏模具,影响寿命。
 
 
 
3 .尽量降低压缩速度,尽量降低压缩比,减少模具冲击。
 
压铸生产时,压射速度的高低不仅影响压铸的填充速度,还影响压射内的先令速度。 因此,由于压力速度高、压缩内被照射口速度快,模具刷的冲击峰值强,模具承受的冲击力增加,模具寿命大幅度减少。 因此,在调整压铸工艺时,在确保产品质量的同时,要尽可能降低注射速度,提高模具寿命,提高压铸方面的经济效果是很重要的。 现在,先进的压力机配置压力制动装置,减少冲击峰值,减少受到模具的冲击力,有利于提高模具寿命。
 
 
 
从枪炮工艺的射击推广相同的一个重要参数,根据射击推广用的质量要求,特性为400~900公里/平方厘米。 超过900公里/ 2平方厘米,对铸件内部的质量没有多大作用。 另一方面,压射与压力相比过高,不仅受到模具的上升型力,还会使上升型力超过车床的钥匙型力,从而带来铝的输送。 另外,模具承受的上升型的力大的情况下,同样会损坏模具,缩短寿命。 为了生产,在压枪时,除了大家的关心,除了压射速度以外,比需要更多关注的射更广泛,比压射不准的推广射速度更容易观察,容易被忽视。 实际上,压射是压铸工艺中比压力更重要的指标,但不仅影响铸模的质量,对模具寿命也有很大影响。 特别值得注意的是压铸。
 
 
 
4 .尽量降低铝液的温度,提高模具的使用寿命;
 
压铸生产时的铝液注入温度,不仅会影响铸件,还会影响模具的使用寿命。 一般压枪时,铝液产生的温度为630~720度,不同的部件,大家选择产生的温度,尽可能低的选择,在节约这种能量的同时,可以延长压枪型的使用寿命。 铝液的温度越高,对模具的侵蚀越激烈,因此模具温度场的变化范围越广,热膨胀、收缩越激烈,模具疲劳越大,越容易损坏。 适当降低铝液的温度有助于延长模具。
 
 
 
5 .为了强化模具,定期维护,对定期型腔的处理回火应力;
 
压铸型在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。 在使用中模具会产生破损、不良等。 为了加强模具的保护,定期更换模具的维护、损伤部位、易损伤件、清扫的内情、顶打孔等,非常重要的是确保模具压枪生产的可靠性,也可以延长相同模具的使用寿命。
 
 
 
同时,如果不及时消除压力枪型在使用中受到冲击,不断地热肠冷却,新的内应力,模具表面容易出现龟裂和裂纹。 为了去,对于通常型腔的应力回火,消除压力,延长型寿命也是重要的手段。 普通型,投入使用后,完全以3000-5000度第一次回火。 以后根据使用状况,每个一般生产约1包型,如果没有的话,可以像去对模具腔进行应力回火那样,大幅度延长模具使用寿命。 减少对其的压枪企业型投入费用,提高经济效果是很重要的。
威尼斯2017娱乐官网 维护和使用
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