压铸技术

能够延长压铸模具寿命的要点

文章来源:威尼斯2017娱乐官网时间:2019-06-06 点击:
铝合金压铸模具承受较大的交变应力, 因此有必要注意成型、设计、加工、热处理和加工, 以延长模具的使用寿命。
 
1、优质成型材料
 
2. 模具壁厚尺寸及其他类型的合理设计
 
3, 尝试使用插入
 
4. 选择最大的角 R。
 
5. 冷却通道与轮廓和拐角之间的距离必须足够大。
 
6. 粗加工后, 有必要缓解压力。
 
7、正确的热处理, 淬火速度一定足够快
 
8、彻底抛光去除电火花加工变质层
 
9、型材不能抛光到高度
 
10、模具表面应经过氧化处理
 
11、如果你选择氮化, 层不应太深
 
12. 以正确的方式将模具预热到建议的温度。
 
你必须使用缓慢的锤子速度来开始 13, 5 到10件的压铸
 
14. 为了最大限度地降低铝液体的温度, 假设您获得了合格的产品。
 
15、不要使用铝注塑速度过高
 
16、为确保模具正确冷却, 冷却水温度应保持在 40 ~ 50°c。
 
17. 暂时停止, 通过关闭模具来减少冷却水的量, 以避免在重新启动时模具的热冲击。
 
18. 当模型表面处于最高温度时, 请关闭冷却液。
 
然而, 喷雾去皮剂并不多。
 
20. 一定量的压铸后的应力降低和回火
 
1、主要原因是温度过高, 建议在压铸过程中随时使用温度计控制温度 (铝压铸推荐温度)
 
2. 注意模具的预热, 防止热衰竭。 (裂纹主要是由热衰竭引起的)
 
3、注意模具加工, 最好用加工中心完成, 如果您需要电气加工后增加研磨和抛光工艺。
 
4、注意模具维护 (应力松弛回火)
 
5. 建议使用 ASAB 8407 材料的长寿命模具, 建议压铸模具硬度不超过50HRC。
威尼斯2017娱乐官网 模具寿命
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