压铸技术

影响铝合金压铸件质量的因素

文章来源:威尼斯2017娱乐官网时间:2019-10-07 点击:
一个。
影响铝轧制零件质量的因素。
影响压铸质量的因素很多,例如铸造机的类型和质量、铜压铸、铝压铸几何结构和技术要求的合理性、模具结构和操作员的技术水平等。
1.。
铸造设计。
设计人员应首先充分了解用户的使用要求和工作条件,以及压铸的功率状态,然后根据使用要求和工作环境选择适当的材料,并了解材料压铸性能等。
在设计过程中,必须特别注意满足使用要求,并简化缓存结构。
壁厚是适当的均匀,但留下所需的出型斜度,否则凹痕在压铸上,孔隙,收缩松,欠铸,痕迹,裂纹,可以导致缺陷,如变形。
对铸造零件尺寸精度的要求应合理,否则会对模具设计、模具加工、工艺条件的制定和管理造成不必要的麻烦,并可能导致大量不合格产品。
2.。
模具结构、加工精度和模具材料的选择。
压铸是从模具中压铸的,模具的设计、加工、模具材料选择等与产品质量密切相关。
模具结构不合理,无论从工艺上采取什么措施,都很难通过产品。
此外,模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理的微小裂缝、氮化层的厚度和模具的组装不适当,影响产品质量和模具寿命。
3.。
铸件的收缩率。
当铸件的收缩率通常以具有平均百分比或恒定变化范围的百分比给出时,通常使用材料的平均收缩率。
对于高精度轧制铸件,在设计模具时,应特别注意材料收缩率,如有必要,创建测试模具,在获得测试模具所需的数据后,可以开始设计和制造用于大规模生产的模具。
4.。
制定和实行压铸程序。
压铸技术的制定与实施与模具、压铸设备的质量、操编辑的技术水平有关。
在国内现有压铸设备条件下,难以实现压铸技术参数的稳定、可靠、精确控制。
实现基本控制压铸技术是压铸设备、压铸材料和模具等元素的组合操作过程。
如果不严格实行工艺或关键参数,则压铸会产生收缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等。
铝合金压铸 压铸件质量
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